Was sind die Hauptteile einer Extrudermaschine? Wissen Sie?

Obwohl ein Extrudermaschine sieht aus wie ein sperriger, schwerer Metallschrank, sein innerer Aufbau ist sehr raffiniert. Wir können es uns als eine „überhitzte Mischpumpe“ vorstellen, die hauptsächlich aus den folgenden Kernteilen besteht:

1. Power Heart: Motor & Getriebe

Dies ist die Quelle der „Stärke“ der Maschine.
Motor: Bietet Rotationskraft, wie der Motor eines elektrischen Ventilators.
Getriebe: Der Motor dreht sehr schnell, der Extruder benötigt jedoch „langsame und gleichmäßige“ Leistung. Das Getriebe reduziert die Drehzahl und verstärkt gleichzeitig die Kraft zum Antrieb der schweren Schraube.

2. Futterbereich: Trichter

Dies ist der „Mund“ der Maschine.
Dabei handelt es sich um einen trichterförmigen Behälter, der oben auf der Maschine installiert ist. Sie gießen Plastikkügelchen, Pulver oder Metallstücke hinein und diese fallen durch den Trichter in die Maschine.

3. Verarbeitungswerkstatt: Schraube und Zylinder

Dies ist der wichtigste Teil des Extruders.
Zylinder: Ein dickes, langes Metallrohr, das die Schraube umschließt und extrem hohem Druck standhält.
Schraube: Ein riesiger spiralförmiger Teil, der im Inneren des Zylinders liegt. Wenn es rotiert, schiebt es die Rohstoffe wie eine Schraube nach vorne.
Heizungen: Ringe aus Heizelementen, die an der Außenseite des Laufs angebracht sind. Sie erhitzen das Fass und sorgen dafür, dass die Rohstoffe im Inneren während des Pressvorgangs allmählich zu einer „Brei“ schmelzen.

4. Schutzbarriere: Siebpaket und Brecherplatte

Nachdem die Rohstoffe zu einer „Aufschlämmung“ geschmolzen sind, müssen sie eine Barriere passieren, bevor sie herausfließen.
Brecherplatte: Eine Stahlplatte mit vielen kleinen Löchern, die einen turbulenten Flüssigkeitsstrom in einen geraden Fluss umwandelt.
Siebpaket: Dicht an der Brecherplatte anliegend, filtert es alle ungeschmolzenen Teile oder Staub aus den Rohmaterialien und sorgt so für eine saubere Ausgabe.

5. Form: Kopf und Matrize

Dies ist die „Form“, die die Form des fertigen Produkts bestimmt.
Das gefilterte Rohmaterial wird ganz nach vorne in die Maschine geschoben.
Der Düsenkopf ist das Verbindungsteil und die Düse ist ein Auslass mit einer bestimmten Form. Aus diesem Auslass wird das Rohmaterial kraftvoll herausgepresst und nimmt sofort die Form von Rohren, Blechen oder Profilen an.

6. Kontrollzentrum: Elektrischer Schaltschrank (Steuerungssystem)

Dies ist das „Gehirn“ der Maschine.
Es verfügt über viele Knöpfe, Schalter oder Touchscreens, mit denen eingestellt werden kann, welcher Abschnitt des Zylinders erhitzt werden soll und wie schnell sich die Schraube drehen soll. Der Bediener gibt hier Befehle, um sicherzustellen, dass der gesamte Extruder ordnungsgemäß funktioniert.