KOMPONENTEN
● Abwickelständer für Kerndraht Ø500, 2 Einheiten
● Abwickelständer für Kupferdraht Ø300, 2 Einheiten
● Spießtyp, aktiver Verpackungsmaschinen-Klebekopf, 1 1 Einheit
● Längsverpackungsmaschine 1 Einheit
● Spießtyp, aktive Verpackungsmaschine, Klebebandkopf 2 1 Einheit
● Spießtyp, aktive Verpackungsmaschine, Klebebandkopf 3 1 Einheit
● Teleskopofen 1 Einheit
● Pneumatisches Zwangskühlrohr 1 Einheit
● Riemenantriebsrolle Ø400 mit Antriebsrad, 1 Einheit
● Aufwickelmaschine mit angetriebener Welle Ø500, 1 Einheit
● Durchmessermessgerät 1 Einheit
● Tintenstrahldrucker 1 Einheit
● Steuersystem 1 Einheit
TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN
| Strukturtyp | Doppelrad-Druckwalzen-Windenspieß-Wickelmaschine mit konstanter Spannung/aktive Wickelmaschine (Patent Nr. CN114649118A) |
| Geeigneter Drahttyp | Wird hauptsächlich für parallele MINI-SAS- und QSFP-Hochgeschwindigkeitspaare von Signalübertragungsleitungen sowie für Datenleitungen, Steuerleitungen, Spezialkabel und andere Drahtwicklungen verwendet. |
| Anwendbare Materialien | AL, MYLAR, KUPFERFOLIE, PTFE usw. |
| Anwendbarer Drahtdurchmesser | Optimaler Bereich: Ø0,2–1,5 mm |
| Produktspezifikation | Optimaler Bereich: Ø0,25*0,50-1,6*3,0 mm |
| Höchstgeschwindigkeit | MAX3500 U/min (ohne Last), die tatsächliche Startgeschwindigkeit wird entsprechend den Kabelanforderungen eingestellt |
| Drahtgeschwindigkeitsbereich | 1-25 m/min, der Geschwindigkeitsbereich ist je nach Drahttyp unterschiedlich. |
| Außendurchmesser der Bandspule | Optimaler Bereich: Ø180*100 |
| Bandbreite | 1,5–15 mm |
| Innendurchmesser der Bandspule | 30/50,8/76 universell |
| Wickelplatz | 2-30 mm, Programmeinstellung |
| Spannungsbereich | 1N-30N/100g-3000g |
| Hauptmotorleistung | 4,4-kW-Servobewegungsmotor |
| Taping-Power | 0,2 kW Servomotor |
| Spannung des Wickelbandes | 1,8 kW Servomotor |
| Aufnahmeleistung | 0,4 kW Servogetriebemotor |
| Pay-off-Power | 0,4 kW Getriebemotor |
| Aufnahmeleistung | 0,4 kW Servomotor |
| Wicklungsverdrängungsleistung | 0,4 kW Servo-Bewegungssteuerung |
| Bandlänge | 1 Spule, 3 Spulen, ohne dass der Draht beim Spulenwechsel durchtrennt werden muss |
| Bandinspektion | Automatische Abschaltung, wenn das Band fast erschöpft und gerissen ist. |
| Klebeband-Wickelform | Die innere Bandform ist am zentralen Kanal befestigt, die äußere Form des Drahtführungsrads ist am Bandspeicherrohr befestigt. Beide Formen sind ausziehbar und beweglich. |
| Genauigkeit der Bandumwicklung | Steigungstoleranz: ± 1 %, Spannungstoleranz: ± 1 %. |
| Überlappungsrate | 0-80 %, Programmeinstellung |
| Formelverwaltung | Digitale Produktionsdaten, Spannung, Außendurchmesser, Teilung, S/Z, Reihenabstand, Luftdruck und andere Daten können in der SPS gespeichert werden. |
| Spannungseinstellung | Die Spannelemente für Wickelband/Ablauf/Aufnahme/Wickelung sind Servomotoren, der SOP-Prozess ist in der SPS gespeichert. |
| Sicherheitsschutz | Entspricht den CE-Normen, mit automatischer Erkennung und Vorhersage von Temperatur/Vibration/Geräusch/Druck. |
PRODUKTMERKMALE
● Hohe Produktivität: Zur Prüfung und Korrektur wird der rotierende Körper statisch und dynamisch ausgewuchtet. Beim Betrieb weist die Maschine leichte Vibrationen und eine leise Stimme auf. Bei dauerhaftem Hochgeschwindigkeitsbetrieb erzeugt die Spindel keine Wärme. Es zeichnet sich durch eine hohe Produktionseffizienz und Kosteneffizienz aus.
● Stabile Spannung: Mithilfe einer doppelrädrigen Capstan-Rolle wird das Band mit gleichmäßiger Geschwindigkeit aus der Rolle gezogen, um Spannungsänderungen zu vermeiden, die durch Änderungen im Außendurchmesser der Bandkassette entstehen. Die Wickelspannung wird durch die Steuerung des Außendurchmessers des fertigen Kabels erreicht, d. h. je größer die Spannung, desto kleiner der Außendurchmesser; je kleiner die Spannung, desto größer der Außendurchmesser. Nach der doppelrädrigen Antriebsrolle läuft das Band nur noch durch zwei Führungsrollen, die sich sehr nahe an der Mittelachse der Rotation befinden, um direkt auf den Draht gewickelt zu werden. Dadurch können verschiedene Einflussfaktoren wie Zentrifugalkraft und Windwiderstand eliminiert werden, was zu einer stabilen Spannung führt.
● Genaue Tonhöhe: Unter Verwendung der Hauptwinde als Bewegungsmaßstab verfügen die Hauptwinde und jeder rotierende Rahmen über einen Servo-Bewegungscontroller für eine präzise ineinandergreifende Bewegungssteuerung, so dass bei jeder Geschwindigkeit eine genaue Wickelteilung erzielt werden kann.
● Arbeitsersparnis: Am Drahteinlaufende jedes Wickelkopfes ist eine Klemmvorrichtung installiert. Die Klemmkraft kann eingestellt werden, ohne den Draht zu beschädigen; der Draht kann in umgekehrter Richtung herausgezogen werden; Konfigurationsmodusverwaltung, Ein-Klick-Abruf der SOP-Formel, Ein-Klick-Startvorbereitung und Ein-Klick-Start; Stoppen und Herunterfahren, wenn das Band gebrochen/fertig/dosiert ist, intelligente Steuerung, wodurch Arbeitskräfte gespart werden.
● Niedrige Ausfallrate: kein Schleifring, keine Kohlebürste, außer dem regelmäßigen Austausch der Verschleißteile – der Bandführungsrolle, geringe Ausfallrate.
● Einfache Wartung: Mit Profinet-Bussteuerung, schneller Signalübertragung, geringer Interferenz, Fernfehlererkennungskabel. Fehlerbehebung und Wartung sind unabhängig davon, in welchem Land sich die Maschine befindet, verfügbar. Solange ein Kommunikationsnetzwerk vorhanden ist, können schnelle Fernwartungsdienste bereitgestellt werden.