KOMPONENTEN
● Drahtabwickelständer Ø500, 2 Einheiten
● Abwickelständer für Kupferdraht Ø300, 2 Einheiten
● Hochfrequenz-Drahtwickelmaschine mit Hysteresespannung 1 1 Einheit
● Hochfrequenz-Drahtwickelmaschine mit Hysteresespannung 2 1 Einheit
● Teleskopofen 1 Einheit
● Ø300 Radtyp Riemenantriebsrolle 1 Einheit
● Aufwickelmaschine mit Ø500-Welle, 1 Einheit
● Tintenstrahldrucker 1 Einheit
● Steuersystem 1 Einheit
TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN
| Strukturtyp | Vertikale oder horizontale Hochfrequenz-Drahtwickelmaschine mit Hysteresespannung |
| Geeigneter Drahttyp | Wird hauptsächlich für die Kabelumwicklung von HDMI-, USB- und anderen Hochfrequenzkabelsignalen verwendet und kann auch für andere Zwecke zur Abschirmung von Kabelumwicklungen und Wickelbändern eingesetzt werden. |
| Anwendbare Materialien | AL, MYLAR, KUPFERFOLIE, PTFE usw. |
| Anwendbarer Drahtdurchmesser | Optimaler Bereich: Ø0,4–1,5 mm |
| Produktspezifikation | Optimaler Bereich: Ø0,5*1,0-1,6*3,2mm |
| Höchstgeschwindigkeit | MAX2200 U/min (ohne Last), die tatsächliche Startgeschwindigkeit wird entsprechend den Kabelanforderungen eingestellt |
| Drahtgeschwindigkeitsbereich | 1-25m/min |
| Außendurchmesser der Bandspule | Bandspule: Ø300 |
| Bandbreite | 5-20mm |
| Innendurchmesser der Bandspule | 50,8/76 universell |
| Wickelplatz | 3-30 mm, Programmeinstellung |
| Spannungsbereich | 3N-30N/300g-3000g |
| Hauptmotorleistung | 3KW Servo-Bewegungssteuerung |
| Taping-Power | Passive Bandabwicklung, kein Strom |
| Spannung des Wickelbandes | 1NM Hysteresekupplung |
| Aufnahmeleistung | 0,4 kW Servomotor |
| Pay-off-Power | 0,4 kW Getriebemotor |
| Aufnahmeleistung | 0,4 kW Getriebemotor |
| Wicklungsverdrängungsleistung | 0,4 kW Servo-Bewegungssteuerung |
| Bandlänge | 1 Spule, 3 Spulen, ohne dass der Draht beim Spulenwechsel durchtrennt werden muss |
| Bandinspektion | Automatische Abschaltung, wenn das Band fast erschöpft und gerissen ist. |
| Klebeband-Wickelform | Die innere Bandform ist am zentralen Kanal befestigt, die äußere Form des Drahtführungsrads ist am Bandspeicherrohr befestigt. Beide Formen sind ausziehbar und beweglich. |
| Genauigkeit der Bandumwicklung | Steigungstoleranz: ± 2 %, Spannungstoleranz: ± 5 %. |
| Überlappungsrate | 0-80 %, Programmeinstellung |
| Formelverwaltung | Digitale Produktion, Spannung, ermöglicht die Speicherung von Temperatur, Außendurchmesser, Teilung, S/Z, Reihenabstand, Luftdruck und anderen Daten in der SPS. |
| Spannungseinstellung | Die Spannelemente für Wickeln/Abwickeln/Aufnehmen/Wickeln sind Servomotoren, der SOP-Prozess ist in der SPS gespeichert. |
| Sicherheitsschutz | Entspricht der CE-Norm, mit automatischer Erkennung und Vorhersage von Temperatur/Vibration/Geräusch/Druck. |
PRODUKTMERKMALE
● Hohe Produktivität: Zur Prüfung und Korrektur wird der rotierende Körper statisch und dynamisch ausgewuchtet. Beim Betrieb weist die Maschine leichte Vibrationen und eine leise Stimme auf. Bei dauerhaftem Hochgeschwindigkeitsbetrieb erzeugt die Spindel keine Wärme. Es verfügt über eine hohe Produktionseffizienz und Kosteneffizienz.
● Stabile Spannung: Der Hystereserotor schneidet das Magnetfeld, um Spannung ohne mechanische Reibung zu erzeugen. Es ist mit einer automatischen Entmagnetisierungsfunktion und einem Kühlventilator ausgestattet, um eine stabile Spannung zu gewährleisten.
● Genaue Tonhöhe: Unter Verwendung der Hauptwinde als Bewegungsmaßstab verfügen die Hauptwinde und jeder rotierende Rahmen über eine Servo-Bewegungssteuerung für eine präzise ineinandergreifende Bewegungssteuerung, sodass bei jeder Geschwindigkeit eine genaue Wickelteilung erzielt werden kann.
● Arbeitsersparnis: Am Drahteinlaufende jedes Wickelkopfes ist eine Klemmvorrichtung installiert. Die Klemmkraft kann eingestellt werden, ohne den Draht zu beschädigen; der Draht kann in umgekehrter Richtung herausgezogen werden; Konfigurationsmodusverwaltung, Ein-Klick-Abruf der SOP-Formel, Ein-Klick-Startvorbereitung und Ein-Klick-Start; Stoppen und Herunterfahren, wenn das Band gebrochen/fertig/dosiert ist, intelligente Steuerung, wodurch Arbeitskräfte gespart werden.
● Niedrige Ausfallrate: kein Schleifring, keine Kohlebürste, außer dem regelmäßigen Austausch der Verschleißteile – der Bandführungsrolle, geringe Ausfallrate.
● Einfache Wartung: Mit Profinet-Bussteuerung, schneller Signalübertragung, geringer Interferenz, Fernfehlererkennungskabel. Fehlerbehebung und Wartung sind unabhängig davon, in welchem Land sich die Maschine befindet, verfügbar. Solange ein Kommunikationsnetzwerk vorhanden ist, können schnelle Fernwartungsdienste bereitgestellt werden.