• Bei der Extrusion der Kerndrahtisolierung wird die Oberfläche des Leiters mit einer Isolierschicht bedeckt, um den Leiter zu isolieren. Je nach Temperaturniveau des Isoliermaterials wird es in Niedertemperaturextrusion und Hochtemperaturextrusion unterteilt; Entsprechend der Dichte der Isoliersch...
    Drahtisolierungs-Extrusionsmaschine
  • Das Bedecken der Oberfläche von Drähten und Kabeln mit Bandmaterialien ist einer der wichtigen Prozesse in der Drahtproduktionslinie, der die Funktionen Isolierung, Abschirmung, Isolierung, Feuerbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit hat. Zu den Wickelmethoden gehören die Spiralwickelung, die ...
    Drahtbandiermaschine
  • Die Cantilever Single Twisting Machine ist eine Kabelformungsanlage, die mehrere Adern mit hoher Geschwindigkeit durch einen Cantilever verdrillt und diese synchron und konzentrisch aufwickelt. Da jede Drehung des Auslegers eine Tonhöhe erzeugt, spricht man von einer Cantilever-Einfachzwirnmaschi...
    Cantilever-Einzelzwirnmaschine
  • Bei der Mantelextrusion wird der verdrillte Draht mit einer ringförmigen Hülse abgedeckt. Die Mantelschicht spielt eine wichtige Rolle bei der Fixierung der inneren physikalischen Struktur von mehradrigen Kerndrähten und beim Bereitstellung eines externen Isolationsschutzes. Die äußere Mantelschi...
    Draht- und Kabelmantel-Extrusionsmaschine
Gemwell Electrical Technology (Jiang Su) Co., Ltd.

Eine ausgereifte Fabrik, auf die Sie sich verlassen können

GEMWELL wurde 2005 gegründet und ist ein professioneller

Hersteller von Kabelmaschinen und Drahtmaschinen

Anbieter für Design, Herstellung und Vertrieb für die Vereinigten Staaten, Kanada, Mexiko, Deutschland, Italien, Indien, Thailand, Russland und weitere mehr als 40 Länder weltweit.
Der Erfolg des Kunden ist unser Ziel, um Erfolg zu haben!
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    Mit der Popularisierung von 5G, dem Internet der Dinge, KI, mobilen Geräten für neue Energie, VR/AR, Rechenzentren usw. ist die Nachfrage nach Hochgeschwindigkeitsübertragungskabeln rasant gestiegen und läutet den Beginn einer neuen Ära der digitalen Wirtschaft ein. Infolgedessen nimmt der Bau...

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    Bei der Aderpaarverdrillung sind die Steigungsgenauigkeit und die Festigkeit des Aderpaares sehr wichtig, was einen erheblichen Einfluss auf die elektrischen und physikalischen Eigenschaften des fertigen Kabels hat. Diese Maschine ist mit einem unabhängigen Spillrad innerhalb des Drehwinkelbog...

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    Die Extrusionslinie für die LSZH/XLPE/TPE/TPU-Kerndrahtisolierung ist eine nicht standardisierte Ausrüstung mit individueller Anpassung. Das Hauptmaschinenmodell ist im Allgemeinen 30-65 mm. Es eignet sich für die Vollkernextrusion von elektronischen Drähten, flammhemmenden Drähten, Netzkabeln...

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    Die FEP/PFA/ETFE/PEEK/PA-Extrusionslinie für die Hochtemperatur-Kerndrahtisolierung ist eine nicht standardisierte Ausrüstung mit individueller Anpassung. Das Hauptmodell ist im Allgemeinen 20–50 mm groß. Es eignet sich für die Kerndrahtisolationsextrusion von elektronischen Drähten, Signaldrä...

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Unser Service
  • Bedarfsanalyse
    Wir führen ausführliche Gespräche mit unseren Kunden, um ihre spezifischen Anforderungen und Projektspezifikationen zu verstehen. Dies umfasst die Art, den Umfang, den Prozessablauf und die Produktionseffizienz von Kabelmaschinen.
  • Systementwurf
    Basierend auf den Erkenntnissen aus der Bedarfsanalyse fahren wir mit dem Systementwurf fort. Dies beinhaltet die Auswahl geeigneter Automatisierungssteuerungstechnologien und -geräte sowie die Festlegung von Arbeitsablauf, Datenkommunikation und Systemintegration.
  • Bereitstellung von Geräten
    Im Einklang mit dem Systementwurf liefern wir die notwendigen Automatisierungssteuerungsgeräte. Dazu können SPS (Speicherprogrammierbare Steuerungen), HMIs (Mensch-Maschine-Schnittstellen), Sensoren, Aktoren und elektrische Schalttafeln gehören.
  • Installation und Inbetriebnahme
    Wir unterstützen Kunden bei der Installation, Verkabelung und Inbetriebnahme von Automatisierungsgeräten. Dies umfasst den physischen Aufbau der Geräte, elektrische Verbindungen, Programmierung und Parameteranpassungen.
  • Systemintegration und Inbetriebnahme
    Wir integrieren die Automatisierungssteuerungsgeräte mit anderen Komponenten des Linien systems und führen Systemdebugging und -optimierung durch. Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass das gesamte System harmonisch funktioniert und die Erwartungen des Kunden erfüllt.
  • Schulung und Unterstützung
    Wir bieten unseren Kunden Betriebsschulungen und technischen Support. Dies stellt sicher, dass sie das Automatisierungssteuerungssystem korrekt bedienen und warten können und bei Bedarf umgehend technische Unterstützung erhalten.