| Auszahlungsstruktur | Horizontaler, wellenloser Abwickelmechanismus mit Doppelrollen-Portalwiege, Verseilbogen und doppeltem Pitch-Back-Twist-Abwickler. |
| Aufnahmestruktur | Horizontale Portalwiege, wellenlose Aufnahme, Verseilbogen mit doppelter Steigung, Paarverdrillung. |
| Gesamtmaschinenstruktur | Rückdrallabwicklung und Verseilaufnahme sind Rücken an Rücken angeordnet und verfügen über eine integrierte Struktur. Sowohl die Abwickel- als auch die Aufwickelseite sind mit Türen für den Rollenabwickel- und -aufwickelvorgang ausgestattet. |
| Geeigneter Drahttyp | Wird hauptsächlich für LAN-Kabel CAT5, CAT5E, CAT6A, CAT7, CAT8 und andere Kabel verwendet, aber auch für andere Signalübertragungskabel, die elektrische Tests erfordern. |
| Kerndrahtspezifikation | Bereich: Ø0,6–2,0 mm, außerhalb dieses Bereichs kann individuell angepasst werden |
| Außendurchmesser der Litze | Bereich: Ø1,2–4,0 mm, über diesen Bereich hinaus kann individuell angepasst werden. |
| Verseilwerkzeug | Der Standard-Außendurchmesser der Form beträgt 25 |
| Back-Twist-Methode | Um das Zwirnen oder Vordrehen zu erreichen, bedeutet Zwirnen, dass sich die Bögen der Ablaufmaschine und des Zwirnpaares in entgegengesetzte Richtungen drehen; Vordrehen bezieht sich auf die gleiche Drehrichtung von Abwickelmaschine und Paardrehung und kann am Touchscreen ausgewählt werden. |
| Verdrillungs-/Vorverzwirnungsverhältnis | 0-120 %, stufenlos und stufenlos einstellbar, am Touchscreen einstellbar, SPS-Automatiksteuerung, automatische Nachführung der Verdreh-/Rückdrehgeschwindigkeit. |
| Verseilrichtung | S/Z |
| Geschwindigkeit der Abzugsrotation | Die tatsächliche Anlaufgeschwindigkeit wird entsprechend den Anforderungen der verschiedenen Drahtqualitäten eingestellt und beträgt maximal 2000 U/min/4000 TPM (ohne Last). |
| Drehzahl der Aufwickelvorrichtung | Die tatsächliche Anlaufgeschwindigkeit wird entsprechend den Anforderungen der verschiedenen Drahtqualitäten eingestellt und beträgt maximal 2000 U/min/4000 TPM (ohne Last). |
| Drahtgeschwindigkeitsbereich | Die Formel zur Berechnung der Leinengeschwindigkeit: Bow-Twister-Geschwindigkeit x 2 x Steigung / 1000 = m/min. Die Höchstgeschwindigkeit beträgt 100 m/min. |
| Drahtverdrillte Steigung | Optimaler Bereich: 5,0–50,0 mm, auf eine Dezimalstelle genau, mit stufenlos einstellbarer Ebene, wählbar auf dem Touchscreen. |
| Tonhöhengenauigkeit | Steigungsgenauigkeit ±0,3 mm bei Produktion mit fester Geschwindigkeit, ±0,5 mm beim An- und Abfahren. |
| Material für Verseilbögen | Das verwendete Standardmaterial ist ein 65-Mn-Stahlband mit Keramikösen, das zu einem Leichtbaubogen aus Kohlefaser individuell angepasst werden kann. |
| Bogenkraft auszahlen | Die Standardkonfiguration ist 2–5,5 kW Umrichtermotor, der auch für Servomotoren angepasst werden kann. |
| Aufnahmebogenleistung | Die Standardkonfiguration ist ein 3,7-kW-Umrichtermotor, der auch für einen Servomotor angepasst werden kann. |
| Bremsen des Strandungsbogens | Elektromagnetische Bremsen |
| Capstan-Typ | In die Aufnahme der Portalwiege ist eine Doppelradspille eingebaut |
| Durchmesser des Spillrads | Ø185, 5-Rillen-Antriebsrolle aus gummibeschichtetem Aluminium. 5-Rillen-Antriebsrolle aus geteiltem Aluminium. |
| Capstan-Leistung | Die Standardkonfiguration ist ein 1,5-kW-Umrichtermotor, der auch für einen Servomotor angepasst werden kann. |
| Auszahlungsspezifikation | Modell Ø500, kompatibel mit Ø400, ABS-Werkzeugräder. |
| Aufnahmespezifikation | Modell Ø500 ist mit Ø400 kompatibel. Werkzeugräder aus ABS |
| Das innere Loch der Rolle | Der Standard ist Ø56mm, andere Größen können individuell angepasst werden. |
| Anheben der Haspelspindel | Elektrische Hebe-, Skateboard-Lade- und Entladespule. |
| Methode zum Festziehen der Spule | Leistungsstarke Spannspule für die elastische Zylinderbaugruppe, Spannkraft > 200 kg, mit Selbsthemmungsschutz, pneumatischer Freigabespule |
| Ladegewicht der Rolle | MAX300KG |
| Leistung der Abwickelspule | Die Standardkonfiguration ist ein 2-0,75-kW-Getriebemotor, der auch für einen Servomotor angepasst werden kann. |
| Leistung der Aufwickelspule | Die Standardkonfiguration ist ein 0,75-kW-Getriebemotor, der auch für einen Servomotor angepasst werden kann. |
| Anordnung der Aufnahmedrahtposition | Der Standard besteht aus 30 polierten Stangen-Querwelleneinheiten, die für Servo-Motion-Controller-Reihen individuell angepasst werden können. |
| Leistung der Drahtpositionsanordnung | Der 0,2-kW-Servo-Motion-Controller kann individuell angepasst werden. |
| Erkennung von Materialauslauf beim Abwickeln | Alarm und automatischer Stopp, wenn der Kerndraht fast zur Neige geht/Alarm und automatischer Stopp, wenn der Draht gebrochen ist. |
| Spannungstyp | Der Standard besteht darin, die Spannung durch Bewegen oder Hinzufügen von Ausgleichsgewichten anzupassen. PID steuert die Geschwindigkeit des Abwickelns oder Aufwickelns oder passt sie an, um die Spannung mit einem Servomotor anzupassen. |
| Pay-Off-Spannungsbereich | 3N-30N/0,3kg-3kg/300g-3000g |
| Aufwickelspannungsbereich | 5N-50N/0,5kg-5kg/500g-5000g |
| Spannungsgenauigkeit | ±25g |
| Spannungsanzeige | Kommunikationstyp: Drucksensor mit digitaler Anzeige, Spannungsüberschreitungsalarm und automatische Abschaltung. |
| Formelverwaltung | Ein individuelles Rezepturverwaltungssystem ermöglicht die Eingabe von Daten wie Spannung, Temperatur, Außendurchmesser, Steigung, S/Z, Drahtwickelabstand und Luftdruck in die SPS und unterstützt so die Datenerfassung und den Import für die digitale Produktion. |
| Sicherheitsschutz | Die automatische Erkennung und Vorhersage von Temperatur/Vibration/Geräusch/Druck kann gemäß CE/CSA/UL-Standarddesign angepasst werden. |
| Funkenerkennung | Kann angepasst werden, um einen Funkentester hinzuzufügen |
| Energiestandards | Der Standard ist 3-Phasen 380 V/50 Hz und die Stromversorgung kann für verschiedene Länder und Regionen angepasst werden. |
| Intelligente Software | Anpassbar, um die Software „Automatische Matching-Funktion für die beste Produktionsgeschwindigkeit“ hinzuzufügen, um gleichzeitig Produktionseffizienz und Produktqualität zu erreichen. |
| Kerndraht-Überölungsvorrichtung | Eine Vorrichtung zum Ölen des Kerndrahtes kann individuell angepasst und hinzugefügt werden. Der isolierende Kerndraht ist mit einem flüchtigen Schmieröl beschichtet, um die Reibung beim Verdrillen des Aderpaars zu verringern. |