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Back-Twist-Pair-Verdrillmaschine für zweiadrige industrielle Ethernet-Datenkabel Manufacturers

Back-Twist-Pair-Verdrillmaschine für Kfz-Datenkabel

Back-Twist-Pair-Verdrillmaschine für zweiadrige industrielle Ethernet-Datenkabel

Mit der starken Entwicklung von Fahrzeugen mit neuer Energie in den letzten Jahren ist die elektronische Ausstattung im Auto gewachsen, wie z. B. Motorsteuerung, ABS-Systeme, Airbags, intelligente KI-Funktionen, Multimedia-Elektronik usw. Auf diese Weise können Sicherheit, Komfort, Intelligenz, Energieeinsparung, Zuverlässigkeit und Bequemlichkeit von Automobilen verbessert und Emissionen reduziert werden. Entsprechend steigen die Anforderungen an Bussysteme, um eine zuverlässige Kommunikationsdatenübertragung zwischen unterschiedlichsten Steuergeräten zu gewährleisten. Insbesondere die Sicherheit von Steuerungen über Bussysteme wie Controller Area Network (CAN) oder FlexRay-Systeme ist von entscheidender Bedeutung und muss höchste Anforderungen an die elektromagnetische Verträglichkeit erfüllen. Als Herzstück des Signalübertragungsträgers stellen Kfz-Datenkabel immer höhere Qualitätsanforderungen: schnellere Datenübertragungsrate, Verzögerungsleistung und Fehlertoleranz.  Die Fertigungslinie für Automobil-Datenkabel verwendet eine Twisted-Pair-Bandstruktur, die eine schnelle Datenübertragungsrate (CAN-Bus: 1 Mbit/s; FlexRay-Bus: 10 Mbit/s) mit definierter Verzögerung und hoher Zuverlässigkeit erreichen kann. Da das verdrillte Paar von Kfz-Datenkabeln hauptsächlich die Symmetrie gepaarter verdrillter Kerndrähte erfordert und das Kabel einer Differenzmodusübertragung unterzogen wird, wandelt es das Differenzmodussignal in einen stabilen quantisierten Wert des Gleichtaktsignals um, d. h. den LCL-Wert und den Lotl-Wert. Darüber hinaus erfordert die Steuerung geringer Dämpfung und geringer Echodifferenz auch eine stabil und gut ausgeführte Paarverdrillungsmaschine. Seit der Gründung der Fabrik vor 20 Jahren konzentriert sich Gemwell auf die Forschung, Entwicklung und Innovation von Zwirnmaschinen. Gemwell Back Twist Pair-Verdrillungsmaschine für Doppeladern. Industrielle Ethernet-Datenkabel sind mittlerweile die erste Wahl auf dem Gebiet der neuen Energiedatenkabel. Das Folgende ist eine herkömmliche Konfiguration mit 2 Abwickelspulen. Benutzer können die Anzahl der Wickelköpfe entsprechend den Spezifikationen verschiedener Kabelhersteller erhöhen. Abhängig von der Vielfalt der Drahtdurchmesser können auch die Spezifikationen und Typen der Aufwickel-, Abwickel- und Spillmaschinen angepasst und geändert werden.

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Product Details

KOMPONENTEN

Ø500 Horizontale Vorwärts- und Rückwärts-Doppelrollen-Bootswiege ohne Welle, 2 Einheiten
Back-Twist-Abwickelständer, 2 Einheiten
Ø500/Ø630 Double-Pitch-Pair-Twister mit konstanter Spannung, 1 Einheit
Steuersystem 1 Einheit
Peripheriegeräte können individuell angepasst werden.

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

Auszahlungsstruktur Horizontaler, wellenloser Vorwärts- und Rückwärts-Doppelrollen-Bootswiege-Ablauf, Verseilungsbogen, doppelter Pitch-Back-Twist-Ablauf.
Aufnahmestruktur Horizontale Portalwiege, wellenlose Aufnahme, Verseilbogen mit doppelter Steigung, Paarverdrillung.
Gesamtmaschinenstruktur Die Rückdrehabwicklung und die Verseilaufnahme sind entlang der Mittellinie angeordnet und haben eine geteilte Struktur. Die Auszahlungen sind Rücken an Rücken angeordnet und mit Vorder- und Hintertüren ausgestattet; Das Platzieren und Sammeln der Rollen kann an der Vorderseite der Maschine erfolgen.
Geeigneter Drahttyp Wird hauptsächlich für LAN-Kabel CAT5, CAT5E, CAT6A, CAT7, CAT8 und andere Kabel verwendet, aber auch für andere Signalübertragungskabel, die elektrische Tests erfordern.
Kerndrahtspezifikation Bereich: Ø0,6–2,0 mm, außerhalb dieses Bereichs kann individuell angepasst werden
Außendurchmesser der Litze Bereich: Ø1,2–4,0 mm, über diesen Bereich hinaus kann individuell angepasst werden.
Verseilwerkzeug Der Standard-Außendurchmesser der Form beträgt 25
Back-Twist-Methode Um das Zwirnen oder Vordrehen zu erreichen, bedeutet Zwirnen, dass sich die Bögen der Ablaufmaschine und des Zwirnpaares in entgegengesetzte Richtungen drehen; Vordrehen bezieht sich auf die gleiche Drehrichtung von Abwickelmaschine und Paardrehung und kann am Touchscreen ausgewählt werden.
Verdrillungs-/Vorverzwirnungsverhältnis 0-120 %, stufenlos und stufenlos einstellbar, am Touchscreen einstellbar, SPS-Automatiksteuerung, automatische Nachführung der Verdreh-/Rückdrehgeschwindigkeit.
Verseilrichtung S/Z
Geschwindigkeit der Abzugsrotation MAX2000 U/min/4000 TPM (ohne Last).
Die tatsächliche Anlaufgeschwindigkeit wird entsprechend den Anforderungen verschiedener Drahtqualitäten eingestellt.
Drehzahl der Aufwickelvorrichtung Modell 500 MAX2000RPM/4000TPM (ohne Last).
Modell 630 MAX1750RPM/3500TPM (ohne Last).
Die tatsächliche Anlaufgeschwindigkeit wird entsprechend den Anforderungen verschiedener Drahtqualitäten eingestellt.
Drahtgeschwindigkeitsbereich Die Formel zur Berechnung der Liniengeschwindigkeit lautet: Bogendrehergeschwindigkeit x 2 x Steigung / 1000 = m/min. Die Höchstgeschwindigkeit beträgt 100 m/min.
Drahtverdrillte Steigung Optimaler Bereich: 5,0–50,0 mm, auf eine Dezimalstelle genau, mit stufenlos einstellbarer Ebene, wählbar auf dem Touchscreen.
Tonhöhengenauigkeit Steigungsgenauigkeit ±0,3 mm bei Produktion mit fester Geschwindigkeit, ±0,5 mm beim An- und Abfahren.
Material für Verseilbögen Das verwendete Standardmaterial ist ein 65-Mn-Stahlband mit Keramikösen, das zu einem leichten Kohlefaserbogen individuell angepasst werden kann.
Bogenkraft auszahlen Die Standardkonfiguration ist 2–5,5 kW Invertermotor, der auch als Servomotor angepasst werden kann.
Aufnahmebogenleistung Die Standardkonfiguration für 500 Aufwicklungen ist ein 3,7-kW-Umrichtermotor/für 630 Aufwicklungen ein 7,5-kW-Umrichtermotor, der auch für einen Servomotor angepasst werden kann.
Bremsen des Strandungsbogens Elektromagnetische Bremsen
Capstan-Typ Zur Aufnahme ist eine Doppelrad-Spillwinde in die Portalwiege eingebaut
Durchmesser des Spillrads Ø185, 5-Rillen-Antriebsrolle aus gummibeschichtetem Aluminium. 5-Rillen-Antriebsrolle aus geteiltem Aluminium.
Capstan-Leistung Die Standardkonfiguration ist ein 1,5-kW-Umrichtermotor, kann aber auch für einen Servomotor angepasst werden.
Auszahlungsspezifikation Modell Ø500, kompatibel mit Ø400, ABS-Werkzeugräder.
Aufnahmespezifikation Modell Ø500 ist mit Ø500 kompatibel.
Modell Ø630 ist mit Ø500 kompatibel.
Werkzeugräder aus ABS
Das innere Loch der Rolle Der Standard ist Ø56 mm, andere Größen können individuell angepasst werden.
Anheben der Haspelspindel Elektrische Hebe-, Skateboard-Lade- und Entladespule.
Methode zum Festziehen der Spule Leistungsstarke Spannspule für die elastische Zylinderbaugruppe, Spannkraft > 200 kg, mit Selbsthemmungsschutz, pneumatischer Freigabespule
Ladegewicht der Rolle MAX300KG
Leistung der Abwickelspule Die Standardkonfiguration ist ein Untersetzungsgetriebemotor mit 2–0,75 kW, kann aber auch für einen Servomotor angepasst werden.
Leistung der Aufwickelspule Die Standardkonfiguration ist ein 0,75-kW-Untersetzungsgetriebemotor, kann aber auch für einen Servomotor angepasst werden.
Anordnung der Aufnahmedrahtposition Standard sind 30 polierte Stangen-Querwelleneinheiten, die für Servo-Motion-Controller-Reihen individuell angepasst werden können.
Leistung der Drahtpositionsanordnung Der 0,2-kW-Servo-Motion-Controller kann individuell angepasst werden.
Erkennung von Materialauslauf beim Abwickeln Alarm und automatischer Stopp, wenn der Kerndraht fast zur Neige geht/Alarm und automatischer Stopp, wenn der Draht gebrochen ist.
Spannungstyp Der Standard besteht darin, die Spannung durch Bewegen oder Hinzufügen von Ausgleichsgewichten anzupassen. PID steuert die Geschwindigkeit des Abwickelns oder Aufwickelns oder passt sie an, um die Spannung mit einem Servomotor anzupassen.
Pay-Off-Spannungsbereich 3N-30N/0,3kg-3kg/300g-3000g
Aufwickelspannungsbereich 5N-50N/0,5kg-5kg/500g-5000g
Spannungsgenauigkeit ±25g
Spannungsanzeige Kommunikationstyp: Drucksensor mit digitaler Anzeige, Spannungsüberschreitungsalarm und automatische Abschaltung.
Formelverwaltung Ein benutzerdefiniertes Rezepturverwaltungssystem ermöglicht die Eingabe von Daten wie Spannung, Temperatur, Außendurchmesser, Steigung, S/Z, Drahtwickelabstand und Luftdruck in die SPS und unterstützt so die Datenerfassung und den Import für die digitale Produktion.
Sicherheitsschutz Die automatische Erkennung und Vorhersage von Temperatur/Vibration/Geräusch/Druck kann gemäß CE/CSA/UL-Standarddesign angepasst werden.
Funkenerkennung Kann angepasst werden, um einen Funkentester hinzuzufügen
Abschleppschutz Zwischen Abzug und Aufnahme kann eine aktive Längsbandage eingefügt werden.
Formung vor dem Drall Hochgeschwindigkeits-Vorzwirner können zwischen Abwickeln und Aufwickeln individuell angepasst werden.
Bodenfüllung Die Auszahlungen der Füllleistung können zwischen Auszahlung und Aufnahme individuell angepasst werden.
Energiestandards Standard ist 3-Phasen 380 V/50 Hz und die Stromversorgung kann für verschiedene Länder und Regionen angepasst werden.
Intelligente Software Anpassbar, um die Software „Automatische Matching-Funktion für die beste Produktionsgeschwindigkeit“ hinzuzufügen, um gleichzeitig Produktionseffizienz und Produktqualität zu erreichen.
Kerndraht-Überölungsvorrichtung Eine Vorrichtung zum Ölen des Kerndrahtes kann individuell angepasst und hinzugefügt werden. Der isolierende Kerndraht ist mit einem flüchtigen Schmieröl beschichtet, um die Reibung beim Verdrillen des Aderpaars zu verringern.




PRODUKTMERKMALE

Schnelle Geschwindigkeit: Der Spindelkasten ist spannungsarm geglüht und geglüht, er ist langlebig und verformt sich nicht. Der rotierende Verseilwinkelbogen ist zur Prüfung und Korrektur statisch und dynamisch ausgewuchtet. Es hat eine geringe Vibration und einen geringen Geräuschpegel. Die Spindel erzeugt bei Dauerbetrieb mit hoher Geschwindigkeit keine Wärme und die Spindeldrehzahl ist hoch.

Stabile Spannung: Der Servomotor kann als Zugelement individuell angepasst werden. Nach der Einstellung der gesamten Aufwickelspannung wird die Abwickelspannung der beiden Kerndrähte intelligent berechnet. Es ermöglicht außerdem eine präzise Steuerung der Abwickel- und Aufwickelgeschwindigkeit durch den Servo-Motion-Controller und sorgt so für eine stabile Spannung.

Genaue Tonhöhe: Der weltweit ausschließlich „Präzisionsübertragungsmechanismus für externe Kraft und interne Winde“ verwendet eine komplexe mechanische Übertragung, um die Motorkraft außerhalb des verdrehten Bogens auf das Windenrad im Inneren zu übertragen. Setzen Sie die Hauptwinde als Bewegungsmaßstab und setzen Sie Servo-Bewegungssteuerungen sowohl für den Drehbogen als auch für die Hauptwinde ein, um eine präzise Kettenbewegungssteuerung durchzuführen und bei jeder Geschwindigkeit eine präzise Steigung zu erzielen.

Arbeitsersparnis: Ausgestattet mit einem flexiblen Einfädler, kann er reibungslos durch den Drehknoten des Winkelbogens laufen und das Einfädeln kann in 1 Minute abgeschlossen werden. Der Draht kann über das Bedienfeld in umgekehrter Richtung herausgezogen werden, was Arbeitsersparnis bedeutet.

Intelligent: Rezeptverwaltung, SOP-Rezeptabruf mit einem Klick, Startvorbereitung mit einem Klick, Start mit einem Klick; Dynamische Rückmeldung der Verdrehungssteigung, des Rückverdrehungsverhältnisses, Fehlererkennung/Unterbrechungserkennung/Stopp bei Erreichen des Messgeräts, intelligentes Bedienfeld

Niedrige Ausfallrate: Die elektrischen Steuerungskomponenten im Verseilwinkelbogen sind alle auf der Wiege installiert und alle Signale werden innerhalb des Verseilbogens elektrisch gesteuert. Der Kohlebürsten-Kollektorring liefert nur dreiphasigen Strom an die Innenseite des Verseilwinkelbogens, ohne Signale zu übertragen, um schlechten Kontakt, Störungen und eine niedrige Ausfallrate zu vermeiden.

Einfache Wartung: Kunden außerhalb Chinas können die Profinet-Bussteuerung individuell anpassen, um eine schnelle Signalübertragung und geringe Interferenzen zu gewährleisten.

Fehlerbehebung und Wartung sind unabhängig vom Standort der Maschine in jedem Land oder jeder Region weltweit möglich. Solange ein Kommunikationsnetzwerk vorhanden ist, können Fehlererkennungs-, Fehlerbehebungs- und Wartungsdienste aus der Ferne schnell bereitgestellt werden.

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Gemwell Electrical Machinery Co., Ltd.
Founded in 2005, GEMWELL is a professional China Back-Twist-Pair-Verdrillmaschine für zweiadrige industrielle Ethernet-Datenkabel manufacturers and Back-Twist-Pair-Verdrillmaschine für zweiadrige industrielle Ethernet-Datenkabel Factory provider in design, manufacture and sales for the United States, Canada, Mexico, Germany, Italy, India, Thailand, Russia and etc. more than 40 countries in the world.

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● Fokus auf technologische Innovation, Qualitätsstabilität, Präzisionsfertigung und aufmerksamen Service.
● Bestehen Sie darauf, alles bis ins Detail gut zu machen und jeden Kunden mit hoher Qualität zu belohnen.
● Betrachten Sie den Erfolg unserer Kunden als Verkörperung unseres Unternehmenswerts.

Der Unternehmensgeist des Engagements, der Hingabe, des Unternehmertums und der Erforschung ermutigt uns, Innovationen zu entwickeln und die Technologie von Drähten und Kabeln in fortschrittliche Produktivkräfte umzuwandeln, um GEMWELL zu einem neuen Markenzeichen Chinas gegenüber der Welt zu machen.
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